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油脂精炼设备    原理

上传时间: 2018-06-14阅读次数: 编辑:油脂精炼

  很多人说起精炼设 备,都大概知道是干什么用的,就是把某种物质精炼的设备。这只是字面意思的理解,其实这其中还有许多小知识,小秘密。

  换种说法也就是提 纯,就是除去某种物质的杂质,使其变得纯净。

  在这里,我主要介绍的是油脂精炼设备    。油脂精炼设备    就是将榨油或者浸出的毛油通过预处理、浸出、分提、冬化、脱蜡、脱脂、脱酸、蒸油等步骤,将毛油中对实用、贮藏等有害无益的杂志去除而得到符合国标的成品油。

  下面就介绍精 炼油的步骤:脱胶是精炼的一步,脱胶工艺仅包含由毛油的水化,一些杂质如:磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中,一旦水化就不能溶于油,这就是水化脱胶的原理,然而,水化后仍有部分胶质在油中,这就需要对其酸化 处理来除去。总体来说,榨油厂比精炼厂更多地用到水化脱胶,只有很小油脚在中间贮罐里积淀。 脱胶后的水相可以 在粕的蒸脱中再利用,而磷脂具有商业价值,可以分别干燥。

  碱炼中和此操 作是用烧碱中和油中的游离脂肪酸,使之皂化. 游离酸皂化后就不 再溶于水,因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后,中和还不能完成,因为本阶段还须去除非水化磷脂。另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量

  脱色工艺用合 适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。 脱色已成为一个更 为重要的工艺,这是脱臭前,除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的后一关。另外,去除其它杂质也是很重要的,因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。

  脱臭在大多数 情况下,脱臭是精炼的后一步,它的主要目的去除影响油的气味、滋味的物质,在物理精炼中,还可以去除游离酸。尽管技术类型不同,但目的总是一个:保证油与水蒸汽的充分接触,取得预想的效果。本工艺可以是连续、半连 续或间歇式的,主要取决于应用选择、油品种类以及生产规模,每种应用都有自己的优点。一般来说,脱臭的三个步骤如下:

  (1)析气加热:在脱色 油在与脱臭油进行热交换加热前,首先要排尽油中空气。

  (2)脱臭:在3毫巴左右的气压下 ,经由一系列泵喷射蒸汽,油在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触,而蒸汽则均匀分散在油中。

  (3)冷却:油在真空条 件下通过热交换冷却。 我们可提供连续脱 酸脱臭塔 和多品种交替间歇 脱臭塔 。

  通过上面的步 骤,原来浑浊有气味的毛油就摇身一变成为晶莹透亮,有香味的成品油,装在玻璃容器中可以说就是艺术品。

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